Læderprodukter er nødt til at bruge læder syforarbejdninger. Og symaskiner til læder, der bruges til produktion af stykker, skind af ruskind og bagage. Lad os i dag se på fordele og ulemper ved de typer sting, der ofte bruges i lædervarer.
I læderproduktionsindustrien, når typen af søm er valgt, under forudsætningen af at sikre trådeffekten, er sytrådforbruget lille, og syomkostningerne kan reduceres. Derfor er læderproduktionsindustrien den samme som tøjindustrien. I den faktiske produktion er langt størstedelen af de anvendte produkter dobbeltlinjesømmer (også kendt som flade sømme). På grund af forskellige materialegenskaber og forskellige anvendelsestilstander for færdige produkter, læderprodukter Der er dog nogle forskelle i de typer sting, der er valgt af industrien og beklædningsindustrien.
Generelt er tøjmaterialet lavet af garn. Uanset om det er et tyndt eller tykt vævet stof og et strækbart strikket stof, er det nødvendigt at beskytte det skårne stof mod at blive gevindskåret, så der anvendes flerstrengsforstærkede overlocksting. Ud fra synspunktet om færdige produkter har nogle dele af webstedet en stor mængde aktivitet og friktion, og stingene kræves for at have en vis elasticitet og en stor ekspansion.
Generelt er tøjmaterialet tyndt og blødt, ikke så blødt og stift som læderbeklædningsmaterialet, og der er et forstærkningsproblem, der gør formen på nogle dele relativt stabil. Generelt tøj udføres grundlæggende ved at sy, og der er mange processer. Fra det tekniske synspunkt har nogle syningsprocesser særlige krav til sømme, så der er mange typer sting, der ofte bruges i beklædningsindustrien. I læderproduktindustrien, da nålen, der bruges, når det passerer gennem lædermaterialet har en spalte, er tætheden af trådsporet generelt lille.
Derudover er lædermaterialet anderledes end stoffet i tøjindustrien, så symaskine til ruskindstøj bruger en enkelt tråd overlocksting; injektionsmaskinen (skaftet) bruger en skomaskine, producerer en autostolspude osv. Den anvendte overlock-symaskine er en enkelt- eller dobbeltlinie overlocksøm, i modsætning til beklædningsindustrien, der hovedsageligt er sammensat af multi-line overlock sting.
I læderproduktionsindustrien, såsom den vigtigste fodtøjsindustri, har sømforarbejdningen af forarbejdningsteknologien til færdige produkter ikke været dominerende, og syning bruges kun i nogle processer med komponentbearbejdning. På trods af det store udvalg af læderprodukter er læderens art (stivhed, elasticitet, styrke osv.) Og tykkelse forskellige. De færdige produkter har forskellige krav på grund af forskellige formål. Set fra færdige produkter har de fleste læderprodukter lidt deformation under brug. I modsætning til produkter i beklædningsindustrien er der høje krav til fleksibilitet i sting, så der er færre typer sting, der bruges.
Der er mange slags læder symaskiner, og strukturen er sofistikeret. På grundlag af at mestre "strejkeprincippet" forstår vi det strukturelle princip for de fire grundlæggende mekanismer (bue! Linjemekanisme, kroklinjemekanisme, gevindoptagelsesmekanisme, tilførselsmekanisme) sammensat af sømdannende elementer, som er nøglen til at mestre symaskinteknologien.
Bestemmelsen af sømtypen spiller en afgørende rolle i behandlingsmetoden for syproduktet og kvaliteten af det færdige produkt. Det skal erkendes, at ud over funktionen af syningselementet er sytilbehør (såsom plissering, mørk linje vedhæftning). Kvalitetens rolle sikrer syoperationer og forbedrer produktionseffektiviteten er også meget vigtig.
Derfor er det ikke kun nødvendigt at kombinere egenskaberne ved arbejdsemnerne i læderproduktionsindustrien for at forstå symaskine til læderprodukter, men også for at lære strukturen af symaskinen og mestre teknikkerne til brug af vedligeholdelse og fejlfinding. Yderligere viden om symaskinen, der er relateret til processen, bør anvendes på niveau med design og procesudvikling for bedre at forstå syteknologien, opnå det korrekte valg og forbedre produktiviteten og produktkvaliteten.
