Arbejdstrin i maskindrivningsmaskine:
1) Efter at det laminerede stof og næsebroen er skåret af, skæres næsebroen først til en fast længde og lægges derefter i det foldede stof;
2) Efter den ultralyds hotpresstation, er de to sider og den forreste og bageste ende af den foldede klud præget;
3) Efter at masken er opfanget i sektioner, skæres stoffet til en fast længde for at blive hovedlegemet på masken;
4) Endelig går den ind i materialefordelingsprocessen gennem det differentielle transportbånd.
Ovenfor er det hele arbejdsproceduren for maskenes hoveddel.
Funktionen af det differentierede transportbånd: fordi frontmaskelegeme er kontinuerlige, hvis de ikke er adskilt af mellemrummet, kan ryggen ikke adskilles, så når man passerer gennem dette transportbånd, kan hastighedsforskellen bruges til at trække i forreste og bageste maskelegeme fra hinanden.
Mekanismeanalyse i processen:
1) Hele processen, bortset fra adskillelse af transportbåndet, har kun en drivmotor. Kraften i hver bevægelig rulle kommer fra denne motor, og mellemkraften transmitteres gennem tandhjul, kæde, gear og andre transmissionsmekanismer.
2) Næsebrugskæring
Denne proces inkluderer kørsel af næsebroen, skæring og hæmning på den ene side af stoffet. Se følgende figur for detaljer:
Stien til næsebroen: indgangen til broen på næse-drevvalsen * 2-skærevalsen på næsebrugslinjen, følgende figur er et detaljeret diagram over drevvalsen og skærevalsen:
Det kan ses, at der er riller mellem de to ruller, der bruges til at krydse næsebroen, de små tænder på drivvalsen kan fastklemme næsebroen og køre næsebroen for at gå frem;
Der er et blad på skærevalsen for at skære næsebroen. Efter skæring går næsebroslinjen fra røret ind i det foldede stof.
Hvis du vil kende os, så kontakt:wym@eagleco.cn
