1. Funktion af skæremekanismen
Det karakteristiske ved stingen afoverlock symaskineer, at den er syet langs højre kant af symaterialet. Den lige nål gennemborer materialet, og de øvre og nedre buede nåle samarbejder om at kroge tråden til en 500-type søm, der dækker kanten af symaterialet. For at få et pænt stingudseende er alle overlock-symaskiner udstyret med et par op og ned bevægelige skæregrupper til at skære symaterialet til, så symaterialet får en pæn kant. På denne måde kan dannelsen af sømmen garanteres at være af fremragende kvalitet og fremragende stabilitet under syning. Placeringen af skæregruppen er på højre side af overlock-symaskinens nål, som vist i den røde cirkel i midten til venstre i figur 1.
Figur 1: Overlockmaskinens skærekniv
2. Sammensætning og funktionsprincip for skæremekanismen
Overlock-symaskinens skæreknivsgruppe består af en bevægelig kniv og en fast kniv, som er installeret på højre side foran nålebevægelsescentret. Afstanden mellem skæreknivsgruppens skærelinje og nålens centrum bestemmer overlocksømmens bredde. Normalt er den faste kniv installeret i bunden af nålepladen, og det faste knivblad flugter med nålepladeplanet; den bevægelige kniv er installeret på den bevægelige knivholder øverst på stingpladen, som vist i den røde cirkel i venstre figur i figur 1. Den bevægelige kniv svinger den bevægelige knivholder gennem transmissionsmekanismen for at drive den bevægelige kniv til gengælde op og ned. Når den bevægelige kniv falder, går den i indgreb med den faste kniv for at skære symaterialet over, som vist i figur 2.
Figur 2: Skæreproces for overlock-symaskinens klippeenhed
Overlock-symaskinens skæretransmissionsmekanisme er relativt kompleks (som vist i figur 3), og de fleste af mekanismerne er inde i huset, med kun en lille mængde mekanismer blotlagt. Dens arbejdsprincip er beskrevet som følger:
Kutterens drivkraft kommer fra hovedakslen. Når hovedakslen 10 roterer med uret, driver den den bevægelige knivforbindelsesstangsamling 9 til at bevæge sig op og ned gennem kammen 8; den øvre ende af den bevægelige knivforbindelsesstang 9 er forbundet med den bevægelige knivsving 12, således at den bevægelige knivaksel 13 svinger, og den venstre ende af den bevægelige knivaksel 13 driver den bevægelige knivholder 14 til at lave den bevægelige kniv 16 (det bevægelige blad er fastgjort på den bevægelige knivholder gennem det bevægelige knivsæde) sving op og ned; under den kontinuerlige rotation af hovedakslen vil den bevægelige kniv 16 danne en kontinuerlig op og ned bevægelse, der går i indgreb med den faste kniv 5 installeret nedenfor, og samarbejder med hinanden for at opnå effekten af at skære symaterialet, som vist i figuren 3.
Figur 3: Skæreknivsmekanisme
1-fjeder 2-fast knivsæde 3-fast knivtrykplade 4-fast knivtrykplade fikseringsskrue 5-fast knivblad 6-fast knivsæde 7-bevægelig knivsæde 8-skæreknast 9-bevægelig knivforbindelsesstang 10-spindel 11-strammering til skæreaksel 12-bevægelig knivsving {{ 12}}bevægelig knivskaft 14-bevægelig knivholder 15-bevægelig knivfastgørelsesskrue 16-bevægelig knivblad
For at lette montering og justering monteres fræserne på skæresædets justerbare position ved hjælp af en trykplade eller skruer, og kan nemt justeres i højden samt venstre og højre retning. Kuttergruppen består af en bevægelig fræser og en fast fræser. De bevægelige og faste fræsere er begge tynde plader lavet af højhårdhedsstål. Nogle bevægelige skærehoveder er indlagt med superhårdt legeret stål, hvilket i høj grad forbedrer hårdheden og slidstyrken af den bevægelige fræser. Sædvanligvis er hårdheden af den bevægelige skærer større end hårdheden af den faste fræser, som vist i figur 4. Formen af den bevægelige skæreklinge er relativt kompleks. Den slanke form af det bevægelige skærehoved skal give pålidelig vejledning under bevægelse for at undgå direkte kollision mellem de bevægelige og faste skæreblade. Den lange rille ved halen bruges til at fastgøre skærebladet med skruer og justere højden.
Figur 4: Form og struktur på overlocksymaskinens skær
3. Justeringskrav til kutterkoordinering
For at opnå en god skæreeffekt ved højhastighedssyning kræver skæremekanismen (skæremekanismen) på overlocksymaskinen justering af de bevægelige og faste knive. Følgende er tilpasningskravene.
1. Den øvre og nedre koordination skal "overlappes":
Først højden af den faste kniv, bladets overflade flugter med planen på stingpladen, og forsiden og bagsiden af bladet skal være parallelle med stingpladen.
Dernæst er højden på den bevægelige kniv. Når håndhjulet drejes for at sænke den bevægelige kniv til det laveste punkt, bør det bevægelige knivblad have et vist overlap med det faste knivblad. Justeringsområdet er mellem {{0}}.5~1.0mm. Hvis overlapningen er for lille, er det let at få symaterialet til at blive klippet eller "brudt silke" problemer. Hvis overlapningen er for stor, er det let at forårsage problemer såsom accelereret slid på fræseren, reduceret åbningsområde for den bevægelige kniv og øget maskinbelastning.
Figur 5: Overlapning af skærekniv
Metode til justering af den bevægelige knivs øvre og nedre position: Drej håndhjulet for at bringe den bevægelige kniv til det laveste punkt, løsn den bevægelige knivskrue, flyt det bevægelige knivblad op og ned til det passende område, og spænd til sidst bevægelig knivskrue, som vist i figur 5.
2. Den vandrette pasform skal være tæt
Den vandrette pasform af den bevægelige faste kniv skal være "tæt" for at opnå en god skæreeffekt. Figur 6 til venstre er et diagram over positionsjusteringen af den overlockende motoriserede faste kniv til reference ved justering.
Ved justering skal du først bestemme positionen af den faste kniv. Løsn den faste knivsædeskrue og flyt det faste knivsæde for at justere den vandrette (venstre og højre) position af den faste kniv. Juster den vandrette position af den faste kniv i henhold til den stingbredde, der kræves af hele maskinen. Du kan bruge en stållineal eller skydelære til at hjælpe med at måle bredden. Efter at have bekræftet, at det er korrekt, stram den faste knivsædeskrue.
Figur 6: Justering af skæreknivens pasform
Juster derefter den bevægelige knivs vandrette position, løsn skruerne på det bevægelige knivsæde, og flyt det bevægelige knivsæde vandret (venstre og højre) for at justere det bevægelige knivsæde, så den bevægelige kniv og den faste kniv er tæt sammen . Bemærk, at dette matchende forhold skal være tæt for at opnå en god skæreeffekt, men det bør ikke være for stramt for at undgå for stor belastning og accelereret slid. Du bør øve dig mere for at mestre den passende følelse, som vist i figur 6. Bemærk, at efter at den vandrette position er justeret, skal skruerne på det bevægelige knivsæde strammes.
3. Kutterens længdekrav skal være lige
Den langsgående tilpasning af de bevægelige og faste knive skal være lige, hvilket kræver, at skæreknivens matchende overflade er helt flad, forsiden og bagsiden skal være i en lige linje, og der må ikke være noget skævt fænomen for at opnå høj kvalitet skæreeffekter og stabil og pålidelig skæreknivdriftsstatus, som vist i figur 7 til venstre.
Figur 7 viser tre almindelige typiske tilstande for den bevægelige og faste knivtilpasning. Den venstre figur er den korrekte matchende tilstand, de bevægelige og faste knive passer lige og tæt; staten i den midterste figur vil ikke producere nogen skæring, dårlig skæring, ru og ujævne kanter og i alvorlige tilfælde "blokerende" fænomen; tilstanden i den højre figur vil give ujævn skæring og hurtigt slid på fronten af fræseren.
Figur 7: Fræser, der matcher langsgående krav
4. Almindelige problemer og vedligeholdelse af skæremekanismen
1. Skærer du ikke materialet?
① Kontroller først, om de bevægelige og faste knive slet ikke er i indgreb. Det kan være, at de øvre og nedre positioner ikke er overlappede (se figur 5), eller at venstre og højre positioner ikke er tætte (se figur 7)? Denne situation er for det meste forårsaget af det pludselige stød på hårde genstande eller tykke og hårde dele under normal syning, hvilket får den bevægelige kniv til at blive ændret med stærk kraft. Det er nødvendigt at nulstille og justere for at sikre, at de bevægelige og faste knive er i den bedste tilstand, og derefter stramme fastgørelsesskruerne på de bevægelige og faste knive, se figur 6;
② Derudover, hvis delene af de bevægelige og faste knive ikke er fastgjort stramt, vil der være problemer med ikke at skære materialet. Hvis skruerne ikke fastgøres stramt nok, vil de løsne sig med maskinens vibrationer under drift, hvilket til sidst vil få de bevægelige og faste knive til at løbe ud af position og ikke skære materialet;
③ For det tredje er skærebladet alvorligt "passiveret". Skærekniven slides hurtigt, når overlockmaskinen arbejder kontinuerligt, især når der behandles nogle "hårde, tykke og tætte" symaterialer, er det mere sandsynligt, at den slides hurtigere. Ved brug skal du kontrollere knivens slid i tide. Hvis du opdager, at klingen er "passiv", bør du udskifte den i tide;
④Den fjerde mulighed er, at der er et "kredsløbsbrud" inde i skæretransmissionsmekanismen, hvilket får den bevægelige kniv til at miste drivkraften og ude af stand til at skære. I dette tilfælde skal du åbne kabinettet til inspektion. Uanset om det er løs mekanisme samarbejde eller ødelagte dele, kan dette problem være forårsaget. Når den er fundet, kan den repareres.
2. Materialet er ikke helt afskåret, og der er et fænomen med "knækkede lotusrødder og silketråde"
① Overlapningen af fræseren er ikke nok eller for lille. I henhold til figur 5 skal du genjustere de øvre og nedre højder af den bevægelige fræser for at øge overlapningen af de bevægelige og faste fræsere passende;
② Skæreren er ikke lige, såsom den forreste kontakt af den bevægelige skærer til højre i figur 7. Den skal genjusteres til det matchende forhold vist til venstre i figur 7 for at opnå fuldstændig rethed;
③ Den bevægelige skæretransmission er ikke kontinuerlig. Kontroller, om dele af transmissionsmekanismen er løse eller slidte, og spænd de løse dele igen og udskift de slidte dele med nye dele;
④ Kniven har lokalt slid, halvcirkulært slid og lokal skade osv., hvilket kræver udskiftning af den tilsvarende fræser eller øjeblikkelig slibning for at slibe alle de beskadigede dele af, som vist i figur 8.
Figur 8: Slid og beskadigelse af skærekniven
3. Skærekanten fremstår "savtakket"
① Skærekniven er ikke lige, og indgrebet af de bevægelige og faste knive skal justeres igen. Juster korrekt i henhold til figur 7;
② Fremføringen er ikke jævn, hvilket resulterer i ophobning af kanten af symaterialet. Denne situation kan justeres ved på den ene side at ændre størrelsen af den differentielle fremføring, og på den anden side kan kanten af symaterialet justeres med håndbevægelser under syning;
③ Med hensyn til symaterialer er kanten krøllet, kanten fastgjort, eller kanten er låst efter plisseringsprocessen. Dette problem er tilbøjeligt til at opstå, hvilket kan forbedres ved at ændre behandlingsteknologien og -procedurerne.
4. Skærekniven blokerer for symaterialet
① Skæreknivens klinge er meget slidt og kan ikke skære symaterialet normalt. Denne situation vil også blokere for fremføringen af symaterialet. For at reparere denne situation skal du udskifte bladet med et skarpt blad, eller straks slibe det og udskifte det, som vist i figur 8;
② Den bevægelige kniv har ingen op- og nedbevægelse, og den stopper på plads og blokerer direkte for symaterialet. Først skal du kontrollere, om den faste del af den bevægelige kniv er løs, så den ikke kan overføre strøm; hvis der ikke findes et problem i den udvendige mekanisme, er det nødvendigt yderligere at kontrollere skæretransmissionsmekanismen inde i huset. Det kan være, at mekanismens fastgørelsesskruer er løse, eller dele er i stykker, eller at skærekammen er unormalt slidt, hvilket får den bevægelige kniv til at miste kraft og stoppe på plads og ude af stand til at skære i symaterialet. I dette tilfælde er det nødvendigt at efterspænde mekanismen eller udskifte nye dele til reparation;
③ De bevægelige og faste knive er ikke i indgreb, og symaterialet skæres slet ikke. Den øvre og nedre position samt venstre og højre position af de bevægelige og faste knive er ikke på plads. Hvis noget aspekt ikke er på plads, vil symaterialet ikke blive skåret, og derefter vil materialet blive blokeret, så indgrebet af skæreren skal justeres omhyggeligt;
④ Trykfoden hindrer symaterialet. Overlock-symaskinens trykfod består af flere dele, og strukturen og formen er relativt kompleks, som vist på figur 9. Mulige årsager er, at trykket på trykfoden er for stort, så symaterialet presses for stramt. og kan ikke passere glat. Det er nødvendigt at justere trykket på trykfoden for at reducere det. Derudover er det muligt, at trykfodens bundplade ikke er flad som helhed, overfladen af hver del af bundpladen er for ru, eller der er ridser og grater, som kan forårsage, at symaterialet blokeres. Trykfodens bundplade skal poleres for at fjerne ridser og grater og til sidst poleres for at gøre den glat;
Figur 9: Overlock-maskinens trykfod
⑤ Fodringen er ikke jævn, som vist på figuren nedenfor, samler symaterialet sig op (som vist til venstre i figur 10). Denne situation er generelt forårsaget af den dårlige koordination mellem fodertandsdifferensen og symaterialets beskaffenhed, og det for store slag af differentialtanden (sekundær fodertand). Vi bør åbne sybordsdækslet på overlock-symaskinen og justere differentialforholdet på venstre side af maskinhovedet, som vist til højre i figur 10. Møtrikken svarende til pilen i figuren er "differentialforholdsjusteringen møtrik". Når møtrikken løsnes og trækkes opad, strækkes symaterialet, og når det trækkes nedad, vil symaterialet blive forkortet. Juster slagstørrelsen på differentialtanden i henhold til symaterialets beskaffenhed for at opnå den bedste fødetilstand. Når justeringen er korrekt, skal du huske at låse møtrikken;
Figur 10
⑥ Andre påvirkninger, såsom den nederste overflade af stingpladesamlingen er ikke glat og har endda ridser og grater, den faste kniv stikker ud fra stingpladeplanet, når den er installeret, stingpladeskruen rager ud fra stingpladeplanet, og den øvre buet nål rører ved symaterialet. Disse kan også forårsage materielle obstruktionsproblemer. Tjek og løs dem en efter en.
Bemærk: Om knivslibning
Den skærende knivgruppe, der bruges i overlock-symaskinen, er en standardkonfiguration med to stykker bevægelig kniv og fast kniv. Når maskinen arbejder, er den altid i op og ned bevægelse for at skære symaterialet, så det bliver hurtigt slidt. Slibning af bladet er en god måde til effektivt at forbedre sykvaliteten, forlænge brugstiden for knivgruppen og spare omkostninger. Det anbefales, at du bruger det bredt i dit arbejde.
Normalt, fordi formen på den bevægelige kniv er kompleks, og fremstillingsomkostningerne er høje, mens formen på den faste kniv er enkel, og omkostningerne er lave, er den bevægelige kniv lavet af superhårdt legeringsmateriale for at gøre bladets hårdhed højere end den faste kniv. Formålet er at reducere sliddet på den bevægelige kniv og reducere antallet af udskiftninger. Derfor er den faste kniv generelt tilbøjelig til at blive slidt. Slibemetoden er som følger: Forbered først et stykke oliesten med en flad overflade, dryp smøreolie på det, og bestem de to vigtigste slibevinkler på den faste kniv, som vist i figur 11. Brug derefter begge hænder til at holde bladet stabilt ved slibningsvinklen, hold denne vinkel og skub fladt fremad, og bladet kan genoprettes til skarphed efter flere gange. Husk det væsentlige slibning: Hold den håndholdte vinkel uændret, skub fremad med kraft, og slap af, når du trækker dig tilbage! Efter at slibningen er afsluttet, skal der udføres en visuel inspektion for at sikre, at klingen er skarp igen, vinklen på slibefladen er ensartet, og der ikke er noget "tilbagespolings"-fænomen.
Figur 11: Slibning af skærebladet på overlock-symaskinen
Opmærksomhed! Vinklen på 62 grader på den faste kniv er dataene for de fleste overlock-symaskiner, og der er andre vinkeldata såsom 45 grader. Derfor bør slibningen udføres i henhold til den specifikke situation for overlock-symaskinen. Et af de mest grundlæggende krav er, at efter at den faste kniv er installeret på overlock-symaskinen, skal bladets overflade være fuldstændig parallel (flugt) med nålepladens overflade.
Hvis den bevægelige kniv skal slibes, kræves en elektrisk slibemaskine, og der skal købes en speciel hårdmetalslibeskive. Hvis amatørforhold ikke er tilgængelige, kan den hårdeste slibeskive prøves. Vær opmærksom på sikkerheden ved slibning på en slibemaskine. Slibeskiven skal udskiftes støt, og sikkerhedsdækslet og øjenværnet er komplette. Ved slibning skal du sigte mod klingen og holde klingen i ro med begge hænder, og gøre det lidt efter lidt, for hver let kontakt vil slibe meget af.
Topeagle har en stærk teknisk styrke, virksomhedens kunder dækker hele landet og eksporteres til udlandet og over hele Kina. Velkommen til at kontakte os påsale@eagleco.cn.
